Ligne automatique

Ligne complète à haute production, développée pour automatiser la fabrication du verre laminé avec EVA et/ou PVB, ce qui réduit les coûts de fabrication et augmente la qualité du verre laminé dans la mesure où il est équerré automatiquement sans avoir à l’enrubanner et sans effort pour l’opérateur. Lorsque les processus sont automatisés, nous avons besoin de moins de machines additionnelles et cela se répercute directement sur les coûts.

Ce type de site s’adapte totalement aux besoins. En fonction de l’aménagement de l’atelier, la conception du site peut être adaptée aux espaces.

Tout cela permet d’atteindre une production élevée de verre laminé et de réduire les coûts.

 Ligne Semi-automatique

Il s’agit d’une ligne à déplacement manuel et réglage automatique qui permet d’améliorer la qualité du verre laminé en raison d’une meilleure précision de l’équerrage des deux ou trois verres à assembler.

La ligne semi-automatique est développée afin d’aider l’opérateur à réussir un bon centrage des couches de verre, et à rendre plus agile et plus facile ce procédé.

La ligne semi-automatique est composée des éléments ci-dessous:

• Table élévatrice 50x28 (en option) qui permet d’introduire et de retirer les plateaux avec le verre aux différents niveaux du four.

• Table de centrage avec billes de manutention qui permettent à l’opérateur de diriger vers la position de centrage.

• Tables d’assemblage qui disposent de billes coniques.

• Manipulateur mobile avec une structure mobile guidée par des rails, afin de faciliter le déplacement manuel. De plus, il est équipé d’élévateur et de ventouses pour transporter le verre.

• Découpeur manuel (3 positions). Support de rouleaux d’EVA (jusqu’à 3 rouleaux) qui permet de découper manuellement l’EVA lorsque celui-ci est posé sur le verre.

• Pont roulant léger. Structure qui dispose d’un manipulateur afin de pouvoir déplacer le verre.

Ligne manuelle

Ligne manuelle qui facilite la pose des deux verres ainsi que la découpe du film pour un assemblage parfait.

Dans la mesure où il s’agit d’un réglage manuel l’opérateur doit intervenir plus, même s’il facilite le processus de laminage avec EVA. Cela se traduit par une réduction des coûts et une meilleure qualité du produit fini.

Ce type de site, conçu par l’équipe d’ingénierie de Hornos Pujol, s’adapte totalement aux besoins de l’entreprise de traitement du verre. En fonction de l’aménagement de l’atelier, la conception du site peut être adaptée aux espaces.

Salle blanche

Cette salle est chaque fois plus nécessaire pour toutes les entreprises qui travaillent le verre. Ses qualités assurent des conditions d’hygiène qui maximisent la qualité de la composition laminée finale.  Nous obtenons, grâce à cette installation, que le verre n’entre pas en contact avec la poussière lorsqu’il sort de la laveuse, ce qui minimise le risque d’inclusions.

Cette structure est construite sur mesure en tenant compte de toutes les caractéristiques du hangar et de l’emplacement des machines. Ainsi, nous pouvons optimiser au maximum l’espace et les investissements.